一、大型地磅使用現(xiàn)狀及問題分析

1.大型地磅周圍環(huán)境惡劣，最大的因素是受到高電壓、大電流的沖擊，各種噪聲的干擾也會造成儀表顯示失?；驓?，嚴重情況下整個系統(tǒng)遭受破壞。

2.大型地磅安裝線纜布置不規(guī)范或不合理，防護不嚴密，衡器安裝時線纜與交流電源線或其他電磁設備距離過于緊密，低壓分支線路繁多，造成地磅的信號線纜受到嚴重干擾而引起失準。

3.大型地磅的傳感線纜長期在秤體內(nèi)摩擦，受到磨損破壞，造成線纜受潮、漏電、短路或斷路等故障，還有的是線纜在秤體內(nèi)穿過時，沒有用線管護套保護，隨意落在地上，遭到蟲、鼠咬傷或咬斷，甚至是被外物軋破、軋斷或行人踐踏損壞。

二、大型地磅的安裝與防護

1.接地保護的基礎安裝

大型地磅接地系統(tǒng)應首先考慮分布式接地網(wǎng)，用混凝土的鋼筋網(wǎng)作為接地網(wǎng)絡，稱重傳感器底板上的地腳螺栓作為接地點，確保接地電阻達標準要求。也可以在離衡器設備和秤房大約3m以上的位置設置一根接地樁，可以安裝成垂直和水平兩種，采用打樁法將接地體垂直打入地下。注意接地體應與地面保持垂直，不可歪斜，接地體應深埋地下至少2.5m，以免增大接地電阻；如果接地電阻達不到標準，應更換土質(zhì)或進一步深埋接地體，最后用儀表測量一下，確保達到要求。接地母線應用扁鋼或圓鋼做成，如需接長時，必須采用電焊，并對焊接處作防腐處理；稱重傳感器也要采取保護措施，可以在傳感器主梁的下翼板上打孔，固定接線片，接地電纜則固定在地腳螺栓的接地銅排上，或直接接在接地體上，接線盒外殼要接地。接地電纜線的外端要套上金屬管，端頭焊上銅管，一端與接地銅管相連，另一端與接地網(wǎng)相連，或者與地腳螺栓上的接地銅排相連，決不允許出現(xiàn)一根地腳螺栓上設置兩根或兩根以上的接地電纜。電子衡器的儀器儀表電源線應接在地樁上，電源線應獨立設置，不能與其他用電設備共線。電子衡器的接線盒應接到秤房內(nèi)，以便于維護和保養(yǎng)；在秤房和秤體的3m外，另設置一根接地樁，通過地極母線與房內(nèi)的接線盒外殼相連。針對雷電高發(fā)區(qū)，應增設避雷針，正確的接地能抵制外部的電磁干擾，防止電氣設備向外部發(fā)射電磁波。

2.地磅的噪聲保護

大型地磅的噪聲干擾很常見，最普遍的有工頻噪聲、放電噪聲和大地帶來的噪聲。工頻噪聲是由于輸電線周圍存在工頻交變磁場，工頻交變電場會在信號線上產(chǎn)生與輸電線功率成正比的電動勢，造成稱重顯示失常；另外，大容量的變壓器或電機的漏磁磁通也會影響區(qū)域內(nèi)的電子衡器，產(chǎn)生工頻感應噪聲。放電噪聲可能是雷電低氣壓等自然變化造成的，也可能是電焊、切割、汽車點火器、電器開關等工礦放電產(chǎn)生的電磁場形成干擾而造成的；大地噪聲是由于電位的波動造成的頻率變化，通過接地線干擾稱重系統(tǒng)，如接地線容量小、布置不對稱、接地電阻多點共接等就會產(chǎn)生噪聲干擾。當稱重傳感器和稱重顯示表分別接地時，兩接地點電位產(chǎn)生差異，信號線上就產(chǎn)生一個電勢干擾。預防這種現(xiàn)象的出現(xiàn)應從基礎做起，在做承重臺基礎時，應預埋接地銅排，使它與整個混凝土基礎中的鋼筋網(wǎng)緊密連接，還要注意鋼筋網(wǎng)50%以上的交點要捆綁好，才能做到安全可靠，并達到要求。如果在做稱重設備安裝時沒做接地保護或接地保護不良，就要在稱重房附近打入一個地下的接地樁，全部采用端部為尖形的角鋼或鋼管，以保證接地電阻的大小。同時要在接地樁附近的土壤上澆些淡鹽水，進一步降低土壤的電阻系數(shù)；接地導線越短越好，防止纏繞，導線截面要足夠大，便于連接；要確保地線與各傳感器底板的良性連接，可以用多股細鋼絲編織而成的多股軟線做導線，這樣電流的疏流面積足夠大，導線柔軟性好，不會引起力值旁路，通過在傳感器承重壓頭和底座之間設置大電流回流旁路電纜，進一步疏散電阻。

3.監(jiān)測地磅的接地防護

嚴格按照地磅安全操作規(guī)程要求，每年在雷雨季節(jié)到來前進行檢測試驗，確保防雷系統(tǒng)性能安全良好。在進行接地電阻檢測時常用的測量儀器有絕緣電阻測量儀和接地電阻測量儀，測量前應將搖表進行一次開路和短路試驗，檢查搖表是否良好；注意被測設備與線路斷開，對于大電容設備還要進行放電，不要在雷電時或高壓設備附近測量絕緣電阻，只能在設備不帶電且沒有感應電的情況下進行測量，測量完畢后在搖表未停止轉(zhuǎn)動之前或被測設備未放電之前，嚴禁用手觸及；搖測過程中，被測設備上禁止有人工作。拆線時不能觸及引線的金屬部分，同時定期校驗各儀表的準確度。