地磅作為一種計(jì)量準(zhǔn)確、使用方便、易于拆裝的計(jì)量 器具，己經(jīng)越來越多地應(yīng)用在工礦企業(yè)、港口、工程建設(shè)及物質(zhì) 收購點(diǎn)等領(lǐng)域。地磅主要由秤臺(tái)、秤重傳感器、連接件、 接線盒與顯示儀表組成。地磅的安裝、調(diào)試、使用等環(huán)節(jié) 之間有著密切聯(lián)系。筆者根據(jù)自己多年的實(shí)踐，就地磅 的安裝、調(diào)試與維修淺談幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。

一.地磅的安裝

1.選址。地磅應(yīng)安裝在比較適宜寬敞的場地，因?yàn)榈匕?span style="font-size: 16px; font-family: 宋體;">安裝后占地面積較大，所以選址時(shí)一定要避免車輛 上下時(shí)形成急轉(zhuǎn)彎，否則將影響車輛上下時(shí)的安全、地磅的計(jì) 量性能與使用壽命。

2.安裝。地磅的基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)計(jì)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ) 下素土要夯實(shí)，素土上要鋪30 ~40mm厚的碎石或3/7的灰土。 基礎(chǔ)中的各承重點(diǎn)上放置秤重傳感器，為了防止基礎(chǔ)內(nèi)存水，承 重點(diǎn)處應(yīng)高于基坑地面，各承重點(diǎn)要有足夠的承重力。為了保 證衡器的安裝誤差小、衡器的準(zhǔn)確度高，對承重點(diǎn)有如下要求， 單塊承重臺(tái)水平度要不大于1 /500，各承重點(diǎn)間高度誤差不大于 3mm，以防止水平度誤差不符合要求致使傳感器受力軸線產(chǎn)生 偏差。為達(dá)到以上要求，要采用下列方法：（1)在建造地磅承重基礎(chǔ)時(shí)，按圖紙尺寸各個(gè)承重點(diǎn)做出預(yù)留孔。（2)安裝時(shí) 先將傳感器承重板和地腳螺栓用混凝土以承重塊水平為基準(zhǔn)士 0以下尺寸處固定，混凝土在24小時(shí)后，調(diào)整承重板，使單塊承 重板水平度達(dá)到1/500，各塊承重點(diǎn)間的高度差不超過丑mu

傳感器安裝時(shí)，要確保鋼球位于彈性體球窩及上鋼球座中 間，使傳感器垂直受力;水平限位器軸向間隙應(yīng)適當(dāng)，限位器的 支座高度要盡量低，以提高強(qiáng)度；秤臺(tái)與護(hù)邊的間隙控制在10 一 15mm;限位器安裝好后，調(diào)整間隙在5mm左右，限位器的安裝 一定要牢固。

二、地磅的調(diào)試

安裝后，檢查秤體的各個(gè)部位連接是否完好，秤體不應(yīng)與基 礎(chǔ)任何部位接觸，秤體與四周護(hù)邊鐵間距為10mm ~ 15mm.

調(diào)試前，須先打開電源開關(guān)預(yù)熱15分鐘，并盡量用載重量 接近最大秤量的車輛，往返多次通過和在承重臺(tái)上剎車停留，用 力矩扳手?jǐn)Q緊各稱重傳感器高強(qiáng)度螺栓。

1.用數(shù)字電壓表依次測量各個(gè)稱重傳感器的輸出電壓，如 存在不一致，可分別調(diào)整接線盒中相應(yīng)兩只精密可調(diào)電阻，以減少相互間差異量。但調(diào)整量必須注意，兩只可調(diào)電阻的旋轉(zhuǎn)方向要一樣，旋轉(zhuǎn)量也要一樣，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其電阻減小，輸出電壓變大，顯示值增加，否則反之。直至調(diào)整到各只稱重傳感器輸出一致。

調(diào)試一般可用重量法進(jìn)行，即將1/10最大秤量的砝碼，依 次放至承重臺(tái)中心位置及各只稱重傳感器上方的承重臺(tái)上，并 用實(shí)差法準(zhǔn)確測出各只稱重傳感器輸出的差異量，同時(shí)分別調(diào) 整各個(gè)承重點(diǎn)稱重傳感器相應(yīng)的兩只精密可調(diào)電阻，減少相互 間的差異量，但旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量也一樣。

2.承重點(diǎn)調(diào)試好后，將相當(dāng)于最大秤量的砝碼均勻地加到 承重臺(tái)上，按照各種稱重顯示器的說明書所介紹的位置和方法， 使顯示值與砝碼值一致后，取下砝碼，并確認(rèn)空秤顯示為“0”即 可。最后，將最大秤量分為若干份，其中須包括該秤的最小秤 量、最大秤量及允差改變的各個(gè)稱量點(diǎn)，要求各點(diǎn)的稱量誤差不 大于各量點(diǎn)的最大允差要求。

三.地磅的維修

1.開機(jī)后不顯示。先檢查穩(wěn)壓器有無220v電壓輸出，再檢 查儀表電源線保險(xiǎn)管，如均正常，再查儀表內(nèi)部的變壓器。

2.開機(jī)后自檢正常，但不能進(jìn)入秤重狀態(tài)，而是出現(xiàn)全“ 8” 或其他出錯(cuò)信息，按置“零鍵”不起作用。（1)電纜和傳感器本身 有問題。打開接線盒，斷開各傳感器的引線，用萬用表查每個(gè)傳 感器的電阻，若阻值均正常，則表明傳感器及其引線未壞；如有 一個(gè)不正常，就檢查對應(yīng)的引線，引線沒問題，故障就出現(xiàn)在傳 感器本身，需更換。（2)在使用中，未按操作規(guī)程操作，出現(xiàn)誤操 作，導(dǎo)致軟件程序破壞。此時(shí)，應(yīng)對儀表進(jìn)行初始化操作。（3） 儀表故障。用模擬器信號(hào)輸入，判斷儀表是否正常。

秤重不準(zhǔn)確或儀表不回零。（1)傳感器系數(shù)發(fā)生變化。 (2)線性不好。檢查傳感器是否發(fā)生位移限位器是否卡死，臺(tái) 板與底座間有無異無，秤臺(tái)與護(hù)邊是否卡住。

儀表示值不穩(wěn)漂移。（1)電源電壓波動(dòng)大，應(yīng)加裝高精 度穩(wěn)壓電源，將電壓調(diào)整在220v (—15 %- +10%)之內(nèi)。（2)地 線未接好，由于靜電存在，沒有可靠接地時(shí)，不能將靜電及時(shí)釋 放出去，形成干擾源，造成儀表漂移。（3)接線盒電纜線受潮導(dǎo) 致絕緣電阻下降。用吹風(fēng)機(jī)對其烘干可排除。（4)傳感器受損 或電纜絕緣層破損。逐項(xiàng)檢查并修復(fù)。（5)秤臺(tái)與護(hù)邊間隙有 異物，限位裝置受損，都可使儀表產(chǎn)生漂移所以秤臺(tái)周圍的環(huán)境 一定要干凈。（6)儀表故障。儀表模擬放大及A/D轉(zhuǎn)換部分受 潮或放大器性能降低，換上模擬傳感器輸入，若顯示仍飄移，一 定是儀表前置放大電路損壞，需專門檢查放大電路單元。