如何提高地磅的安裝調(diào)試質(zhì)量

地磅的安裝調(diào)試的好壞不僅關(guān)系到地磅的計量準(zhǔn)確性，還關(guān)系到地磅的使用壽命，那么如何提高地磅的安裝調(diào)試質(zhì)量呢？今天技術(shù)部告訴您：

一、現(xiàn)狀分析

地磅安裝調(diào)試流程：1.準(zhǔn)備工作2.基礎(chǔ)檢查3.秤臺就位4.限位裝置調(diào)整、卸荷螺栓調(diào)整5.稱重系統(tǒng)連接6.秤體接地7.檢定前調(diào)試8.檢定9.操作人員培訓(xùn)。

在地磅安裝調(diào)試過程中，基礎(chǔ)檢查是關(guān)鍵控制過程，基礎(chǔ)檢查的方式、方法會直接影響到基礎(chǔ)幾何尺寸和基礎(chǔ)傳感器支承板的檢查結(jié)果是否準(zhǔn)確，對后面安裝調(diào)試工作的順利進行影響比較大，尤其對秤體就位、調(diào)試和檢定工作影響較大。其次是準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作充分，后續(xù)工作能夠順利進行，從而節(jié)省安裝調(diào)試時間和減少不必要的檢查工作和故障發(fā)生。因此在安裝調(diào)試過程中，準(zhǔn)備工作和基礎(chǔ)檢查應(yīng)作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。

二、安裝調(diào)試過程中的質(zhì)量控制

1.準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括：設(shè)備和工具設(shè)備。提前準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備和工具，根據(jù)安裝調(diào)試計劃，在需要的時候相應(yīng)的設(shè)備和工具應(yīng)到安裝現(xiàn)場，使安裝調(diào)試工作能夠銜接起來，保證安裝調(diào)試順利進行。

（1）吊車：在基礎(chǔ)檢查合格后，通知吊車到現(xiàn)場。

（2）千斤頂兩只，主要對秤體就位以后進行微調(diào)使用。

（3）活動扳手、套筒扳手、剝線鉗、萬用電表、電烙鐵、撬棒、卷尺、米尺、皮尺、銅絲電源線、φ2mm銅芯線、黃油、絕緣膠布、起子、電筆等常用工具與物品。

（4）水準(zhǔn)儀一架，用于檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件和傳感器支架梁高差。

（5）準(zhǔn)備砝碼和感量砝碼一套。

（6）方枕木若干

（7）載重車輛。根據(jù)最大稱量選擇合適的載重車輛，載重車輛的重量要求小于最大稱量，載重車輛和砝碼的重量應(yīng)大于最大稱量。

（8）檢查裝箱清單，清點配件。

2.基礎(chǔ)檢查按基礎(chǔ)設(shè)計圖紙設(shè)計要求，對地磅基礎(chǔ)進行檢查驗收。

（1）檢查傳感器各支承板的位置尺寸，水平度和水平高度；各支承板檢查項目允許誤差為：基礎(chǔ)縱向方向任意兩個支承板中心距誤差≤5mm,橫向方向誤差≤2mm,任意兩個支承板的對角線誤差≤8mm;水平度≤0.2度；水平高度誤差≤3mm.

(2)檢查整個基礎(chǔ)的長度和對角線誤差以及橫向限位板的位置誤差，基礎(chǔ)允許誤差為：長度≤5mm,對角線≤8mm,橫向限位板與基礎(chǔ)縱向、橫向中線位置誤差均≤5mm.

（3）清除傳感器支承板表面雜物，保持支承板表面光潔。

（4）檢查信號電纜基礎(chǔ)穿線管是否暢通、有無積水。

（5）檢查所有接地點，測量接地電阻。

（6）檢查基礎(chǔ)排水是否暢通，清除基礎(chǔ)內(nèi)雜物、垃圾。

（7）檢查磅房電源是否符合國家規(guī)定和設(shè)計要求。

3.高度誤差檢查

很多用戶施工人員采用水管法和標(biāo)高尺檢查傳感器支撐板的高度誤差，這樣檢查誤差較大，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀檢查高度誤差，用水準(zhǔn)儀標(biāo)高法檢查時，標(biāo)尺不能由人把持，而應(yīng)設(shè)計一標(biāo)尺，是標(biāo)尺自然坐落到支承板上，避免人為偏斜而造成超差。

三、其它應(yīng)注意的問題

1.在基礎(chǔ)檢查結(jié)束后，吊車到現(xiàn)場之前，可先用螺母或者絲錐清理相應(yīng)的預(yù)埋件、限位裝置和秤體上的螺絲孔，打上黃油。

2.做好操作人員的培訓(xùn)工作，對操作人員進行日常維護，檢查以及常見故障處理的培訓(xùn)。

3.銷售人員提前與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和客戶做好溝通工作。