本文先闡述了地磅的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，接著介紹了地磅常見故障及其排除方法，以供參考。

一、前言

隨著稱重傳感器技術(shù)的日趨成熟，地磅使用越來越普及。它具有稱量迅速、準(zhǔn)確度高、顯示直觀、功能齊全等特點(diǎn)。適用于工業(yè)、商業(yè)、建筑、倉儲、貨站、集貿(mào)市場等行業(yè)的計量，是目前首選的大衡量計量器具。

二、地磅的結(jié)構(gòu)組成和工作原理

1、結(jié)構(gòu)組成

地磅主要由承載器（秤臺）、稱重顯示儀表、稱重傳感器、連接件、限位裝置及接線盒等零部件組成，還可以選配打印機(jī)、大屏幕顯示器、計算機(jī)和穩(wěn)壓電源等外部設(shè)備。

2、工作原理

被稱重物或汽車置于秤臺上，在重力作用下，通過秤臺將重力傳遞至稱重傳感器，使稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變，貼附于彈性體上的應(yīng)變計橋路失去平衡，輸出與重量數(shù)值成正比的電信號，經(jīng)線性放大器將信號放大，再經(jīng) A/D 轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，由儀表的微處理機(jī)（CPU）對重量信號進(jìn)行處理后直接顯示重量數(shù)據(jù)，配置打印機(jī)后，即可打印記錄稱重數(shù)據(jù)，如配置計算機(jī)可將計量數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行綜合管理。

三、地磅常見故障

1、稱重顯示儀表故障。稱重顯示儀表是通過測量傳感器的變化（電壓或電流），測量出秤臺上重物的重量，一般由模擬電路和數(shù)字電路兩部分構(gòu)成，常見以下兩種故障。

（1）接觸不良：由于稱重顯示儀表運(yùn)輸、使用中產(chǎn)生振動引起的插件松動，一般表現(xiàn)為：“無顯示”、“顯示缺位缺段”等狀況。

（2）自身故障：排除以上，就是稱重顯示儀表本身電路元件故障，多數(shù)原因是在出廠前未進(jìn)行老化試驗(yàn)導(dǎo)致。通常，對于稱重顯示儀表故障，我們必須通知生產(chǎn)廠家專門的維修人員進(jìn)行維修，如遇緊急，也可以自己更換主板，最后報請檢定部門，經(jīng)檢定合格后才能投入使用。

2、稱臺故障。稱臺作為地磅的主要承載部件，負(fù)責(zé)與傳力機(jī)構(gòu)將物體的重量準(zhǔn)確地傳遞給傳感器。故障一般出現(xiàn)在接線盒與限位裝置上。

（1）由于外部因素，造成接線盒內(nèi)部產(chǎn)生水氣。。

（2）接線盒內(nèi)部線路短路。

（3）限位裝置的間隙不當(dāng)，偏大或偏小。

3、傳感器故障。傳感器介于秤臺和基礎(chǔ)之間，其作用是將被稱物的重量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號，通過接線盒信號把信號輸出至稱重顯示稱重顯示儀表進(jìn)行稱量。一般地磅并聯(lián)使用 4-8 只傳感器，其誤差一般在 0.02%F.S 以下，它的損壞多數(shù)由于：超量稱載、操作使用不當(dāng)或是傳感器內(nèi)部質(zhì)量問題。通常受損傳感器會出現(xiàn)：零點(diǎn)和稱量的漂移；系統(tǒng)開機(jī)后顯示過載或負(fù)載值；系統(tǒng)線性度差等現(xiàn)象。

4、其它故障。由于引發(fā)地磅故障的原因很多，在實(shí)際修理工作中，除以上三種主要常見故障外，我們還要通過多種手段、方法逐一排除以下幾種其它小故障，以便排除準(zhǔn)確定位。

（1）由于長時間使用，自然出現(xiàn)的示值誤差。

（2）因其使用環(huán)境惡劣，在潮濕的天氣下，進(jìn)入稱重顯示儀表內(nèi)部的雜物導(dǎo)電，造成元器件或線路故障。

（3）由于不可抗拒的因素（雷電、磁場等外力）導(dǎo)致地磅受損。主要屬雷電的破壞最為常見，雷電通常有直擊雷和感應(yīng)雷之分，傳感器、接線盒多數(shù)遭直擊雷破壞，稱重稱重顯示儀表多數(shù)遭感應(yīng)雷破壞。

四、地磅常見故障的排除方法

在處理地磅故障時，我們可采用如下方法，詳細(xì)檢查，迅速、準(zhǔn)確地將故障排除。

1、排除稱重顯示儀表故障（1）重新插好或焊接接觸不良的電子器件，減少稱重顯示儀表在運(yùn)輸和使用中振動的發(fā)生。

（2）在購置稱重顯示儀表時，應(yīng)選購質(zhì)量、信譽(yù)都比較好的廠商。

2、排除稱臺故障（1）用酒精擦洗接線盒內(nèi)部水氣，然后用吹風(fēng)機(jī)將其吹干，使線盒內(nèi)始終保持干凈清潔。

（2）檢查屏蔽線與其它各線和秤臺的電阻有無短路；檢查各導(dǎo)線與地線有無泄漏和短路，如發(fā)現(xiàn)短路，則更換線路。

（3）將其限位裝置的限位間隙調(diào)整在（2~3）mm 左右為宜。

3、排除傳感器故障（1）在接線盒內(nèi)用萬用表檢查正激勵（+EX）和負(fù)激勵（-EX）間的電阻值是否在 400Ω/N 左右；用萬用表測量總輸出端的正輸出（+Si）和負(fù)輸出（-Si）之間的電阻值是否在 2500Ω/K 左右，逐個進(jìn)行排查，直至查找出受損傳感器。

（2）如以上沒查找到受損傳感器，也可將 1/10 全秤量砝碼依次放在秤臺各個傳感器角上，觀察示值與標(biāo)準(zhǔn)值之間的誤差判定傳感器好壞。傳感器作為電子汽車衡的核心部件，其價格比較昂貴，一定在仔細(xì)排除其它故障后，再做判斷、進(jìn)行更換，更換、購買時應(yīng)優(yōu)先考廠家的質(zhì)量與信譽(yù)。

4、其它故障（1）當(dāng)地磅出現(xiàn)示值誤差時，需計量部門檢定人員通過調(diào)整接線盒內(nèi)的偏載調(diào)整裝置來重新進(jìn)行檢定。

（2）利用高強(qiáng)度、抗老化橡膠密封條加強(qiáng)電子汽車衡的防塵、防潮、防水處理工作。

（3）在秤體附近安裝避雷針、接閃器等避雷裝置；為稱重顯示儀表加裝保護(hù)器、空開等保護(hù)裝置措施，使稱重稱重顯示儀表的接地線與接地樁相連，并保證稱重顯示儀表的電源線帶屏蔽層；為每個傳感器和接線盒安裝接地線，使其與秤體連通，再與接地樁連接形成接地網(wǎng)；雷雨天氣，拔掉地磅的電源插頭。

（4）檢查秤臺是否因長時間使用有石子等異物頂住承重臺，導(dǎo)致傳感器產(chǎn)生偏差。若是首次安裝地磅，還應(yīng)提前做好防稱重誤差，提高設(shè)備的精確度，選用接近該地磅最大稱量的車輛多次通過秤臺，使秤臺各部位的殘余應(yīng)力釋放出來，避免側(cè)向受力，影響稱重數(shù)值的準(zhǔn)確性。

（5）做好定期、不定期的設(shè)備運(yùn)行管理工作，建立詳細(xì)檢查記錄，對各地線連接點(diǎn)多檢查、早發(fā)現(xiàn)、快處理，確保地磅正常工作。

五、結(jié)束語

總之，文中提到的只是工作中出現(xiàn)的常見故障，然而實(shí)際工作中故障現(xiàn)象多種多樣，這需根據(jù)實(shí)際情況歸納分析。不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，努力提高自身技術(shù)素質(zhì)，在保證貿(mào)易結(jié)算的秤量精度要求的條件下，提高檢定、維修的工作效率。